Подгонянный пластиковый ТПЭ инжекционного метода литья Овермолд с прессформой съемки материала 2 АБС

Характер продукции

Подгонянный пластиковый ТПЭ инжекционного метода литья Овермолд с прессформой съемки материала 2 АБС

 
Подгонянная пластиковая впрыска Овермолдинг с материалом тпо и абс
 
Спецификации:

 
Система тоолинг Овермолд
Что система тоолинг овермолд выглядит как и что свои компоненты?
 
1. Основание прессформы блок установки прикрепленный в платтенс машины прессформы который держит прессформу. Много вариантов в дизайнах основания прессформы. Всеобщие основания (MUD) краски мульти-блока снабжают стандартные решения создатели прессформы, включая вставки прессформы для подвергая механической обработке разделов полости и прессформы. Потому что эти основания ГРЯЗИ типично добавляют цену к общей системе тоолинг, много компаний в индустрии конструируют их собственные изготовленные на заказ конфигурации которые учитывают широкийа ассортимент размеров прессформы которые могут приспособить ряд прессформ на недорогом.
В машинах вертикального литья, втулка спруэ где линии блока впрыски вверх против прессформы и позволяет материалу прессформы пропустить от блока впрыски в полость. Втулка должна быть сделана из затвердетой стали инструмента и должна быть меняема потому что ей можно подвергнуть к миллионам циклов
.
2. «Бегун» как материал прессформы «направлен» через прессформы для того чтобы получить к различным полостям. Бегуны соединяют полости совместно. Холод препятствует или «стекания» необходимы к хорошим косметикам и уменьшенным тарифам утиля по мере того как они позволяют материалу пропустить без сверхнормального ограничения причиненного материалом охлаждая внутри бегун и причиняя ограничение которое, в свою очередь, причиняет материал быть впрыснутым на более высоких давлениях.
3. Бар затяжелителя раздел прессформы обычно в одном конце полости которая поднята вверх по или вручную или машина для того чтобы позволить оператору ввести соединитель или прекращенные руководства в его. После этого, бар втягиван назад в место и новая часть готова быть отлитым в форму.
 
4. Полость где компоненты отлиты в форму. Все в полости важно потому что оно влияет на путь законченная часть посмотрит: свои форма, поверхностный финиш и размер. Полости могут быть алюминиевы или стальны, и были отполированы, текстурированы или покрыты.
 
5. Выключение провода, или «щипок-,» раздел прессформы которая сжимает на что выходит из прессформы (типично проводов) так, что материал прессформы не причинит материал блеснуть вне полости. Пригонка и дизайн выключения важны. Оно должен быть туго достаточно не позволить материалу пропустить из полости, но не настолько туго что оно повреждает чего оно отключает. Выключения должны быть съемны так, что их можно взаимообменять с различными размерами для того чтобы приспособить меняя диаметры кабеля.
 
6. нокдауны штанги или штыри которые приходят вверх через разделы бара полости или затяжелителя выкинуть или нажим вне законченные части после того как они были отлиты в форму. Нокдауны обычно выходят остаточные впечатления в пластиковые части и использованы только если требуется.